यह लेख ऑडिट को ही कवर करता है। यह तय करने के लिए कि क्या कोई आपूर्तिकर्ता सबसे पहले ऑडिटिंग के लायक है, देखेंएक ओईएम सॉफ्ट कूलर बैकपैक निर्माता चुनना: एक खरीदार की चेकलिस्ट.
काम करने लायक परिभाषा: < उद्धरण सूचकांक = "103-1">एक फैक्ट्री ऑडिट एक निर्माता की कानूनी स्थिति, गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली, उत्पादन क्षमता, उपकरण और परीक्षण उपकरण, कच्चे माल की हैंडलिंग, कार्यबल प्रथाओं और सामाजिक अनुपालन का एक संरचित, स्वतंत्र मूल्यांकन है - एक योग्य ऑडिटर द्वारा सहमत मानकों के खिलाफ साइट पर आयोजित, एक स्कोर रिपोर्ट और सुधारात्मक कार्य योजना में दर्ज निष्कर्षों के साथ। वही स्रोत आम ग़लतफ़हमी को सीधे संबोधित करता है: < उद्धरण सूचकांक = "103-1">कई आयातक मानते हैं कि फ़ैक्टरी ऑडिट अनिवार्य रूप से एक सामान्य फ़ैक्टरी दौरा है - एक दृश्य पूर्वाभ्यास जो पुष्टि करता है कि सुविधा मौजूद है और चालू दिखती है। व्यवहार में, एक पेशेवर फ़ैक्टरी ऑडिट कहीं अधिक व्यवस्थित है।
एक महत्वपूर्ण सीमा: < उद्धरण सूचकांक = "103-1">एक फ़ैक्टरी ऑडिट और एक प्री-शिपमेंट निरीक्षण अलग-अलग उद्देश्यों की पूर्ति करते हैं और एक-दूसरे का स्थान नहीं ले सकते - एक फ़ैक्टरी ऑडिट आपूर्तिकर्ता की संगठनात्मक क्षमता का मूल्यांकन करता है। ऑडिट आपको बताता है कि क्या फ़ैक्टरी ऐसा बार-बार कर सकती है; निरीक्षण आपको बताता है कि क्या यह विशेष बैच सही है। आपको दोनों की जरूरत है.
एक पूर्ण रूपरेखा में सात क्षेत्र शामिल हैं: < उद्धरण सूचकांक = "103-1"> कानूनी और व्यावसायिक वैधता (लाइसेंस, पंजीकरण, निर्यात परमिट), गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रभावशीलता (आईएसओ 9001 कार्यान्वयन, क्यूएमएस दस्तावेज़ीकरण, सुधारात्मक कार्रवाई रिकॉर्ड), उत्पादन क्षमता और क्षमता (उपकरण, आउटपुट दर, उप-ठेकेदारी प्रकटीकरण), परीक्षण उपकरण और अंशांकन रिकॉर्ड, कच्चे माल की हैंडलिंग और आने वाली निरीक्षण प्रक्रियाएं, कार्यबल प्रशिक्षण और प्रमुख कर्मी, और सामाजिक अनुपालन (काम के घंटे, मजदूरी, सुरक्षा प्रणाली) - और वही स्रोत नोट करता है कि < उद्धरण सूचकांक = "103-1">कोई भी चेकलिस्ट जो इन सात क्षेत्रों से कम को कवर करती है, आपूर्तिकर्ता की अधूरी तस्वीर प्रदान करती है।
नीचे, प्रत्येक अनुभाग को जोड़ने के लिए कूलर-विशिष्ट वस्तुओं के साथ विस्तारित किया गया है।
समीक्षा के लिए मानक आइटम: < उद्धरण सूचकांक = "98-1">आईएसओ 9001 प्रमाणन स्थिति और वैधता, गुणवत्ता मैनुअल दस्तावेज़ीकरण, ग्राहक शिकायत प्रबंधन प्रक्रियाएं, सीएपीए प्रणाली प्रभावशीलता, आंतरिक लेखापरीक्षा कार्यक्रम और रिकॉर्ड, गुणवत्ता मेट्रिक्स ट्रैकिंग, गुणवत्ता कर्मियों के लिए प्रशिक्षण रिकॉर्ड, और संस्करण प्रबंधन के साथ दस्तावेज़ नियंत्रण।
प्रमाणपत्रों को स्वीकार करने के बजाय उन्हें सत्यापित करें: < उद्धरण सूचकांक = "99-1">प्रमाणपत्र के जारी होने और समाप्ति तिथियों की जांच करें और प्रमाणन निकाय प्रतिष्ठित है, और सुनिश्चित करें कि प्रमाणन का दायरा उस उत्पाद या प्रक्रिया से मेल खाता है जिसे आप प्राप्त कर रहे हैं। एक प्रमाणपत्र जिसका दायरा एक अलग उत्पाद श्रृंखला को कवर करता है, आपको आपके बैग के बारे में कुछ नहीं बताता है।
सीएपीए वह अनुभाग है जो वास्तविक परिपक्वता को प्रकट करता है: < उद्धरण सूचकांक = "99-1">उदाहरण के लिए पूछें कि पिछले गुणवत्ता मुद्दों की जांच कैसे की गई और उन्हें कैसे ठीक किया गया - एक मजबूत प्रणाली पुनरावृत्ति को रोकने के लिए मूल कारणों की पहचान करने और परिवर्तनों को लागू करने का सबूत दिखाती है। एक फ़ैक्टरी जो एक भी दस्तावेज़ीकृत सुधारात्मक कार्रवाई का उत्पादन नहीं कर सकती है, उसे या तो कभी कोई समस्या नहीं हुई (अकल्पनीय) या उन्हें रिकॉर्ड नहीं करती है।
पहले सामान्य क्षमता सत्यापन: < उद्धरण सूचकांक = "103-1">लेखा परीक्षक सक्रिय उत्पादन लाइनों और कार्यस्थानों की गणना करते हैं और दावा की गई क्षमता के मुकाबले दैनिक आउटपुट थ्रूपुट का आकलन करते हैं, और क्षमता का मूल्यांकन < उद्धरण सूचकांक = "104-1"> खरीदार के प्रत्याशित ऑर्डर वॉल्यूम और डिलीवरी शेड्यूल के विरुद्ध किया जाना चाहिए - एक कारखाना जो सक्षम है लेकिन पूरी तरह से भरा हुआ है, वह अभी भी एक वितरण जोखिम है।
यहां उपठेकेदारी प्रकटीकरण पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है, क्योंकि यह सबसे आम अंतर है: < cite Index='104-1'>यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब महत्वपूर्ण उत्पादन प्रक्रियाएं ऑडिट सुविधा के बाहर की जाती हैं। कूलर पर, महत्वपूर्ण प्रक्रिया वेल्डिंग है। एक फैक्ट्री जो वेल्डिंग का उपठेका देती है, वह वेल्डिंग फैक्ट्री नहीं है, चाहे फ्रंट ऑफिस कुछ भी कहे।
मानक जांच में उपकरणों और उपकरण रखरखाव रिकॉर्ड को मापने के लिए अंशांकन कार्यक्रम शामिल हैं। कूलर फैक्ट्री के लिए, विशेष रूप से पूछें कि लैब क्या परीक्षण कर सकती है: लोड साइक्लिंग, तन्यता, आसंजन, घर्षण, नमक स्प्रे, रंग स्थिरता, और पूर्ण जल विसर्जन। फिर केवल उपकरण ही नहीं, बल्कि हाल के रिकॉर्ड भी देखने के लिए कहें।
यह अधिकांश उत्पादों की तुलना में कूलर पर अधिक मायने रखता है, क्योंकि तीन मुख्य सामग्रियों में से दो वेल्डिंग के बाद अदृश्य हो जाते हैं। कोई भी तैयार बैग को देखकर फोम की मोटाई, फोम घनत्व या लाइनर ग्रेड को सत्यापित नहीं कर सकता है - इसलिए यदि इसे आईक्यूसी में जांच नहीं किया जाता है, तो इसे कभी भी जांच नहीं किया जाता है। समीक्षा: शेल फैब्रिक डेनियर और कोटिंग, फोम की मोटाई और घनत्व, लाइनर सामग्री और खाद्य-ग्रेड दस्तावेज़ीकरण के लिए आने वाली निरीक्षण प्रक्रियाएं, साथ ही < उद्धरण सूचकांक = "98-1">सामग्री प्रबंधन प्रक्रियाएं और भंडारण की स्थिति।
वेल्डिंग की गुणवत्ता प्रशिक्षित ऑपरेटरों पर निर्भर करती है, इसलिए प्रशिक्षण रिकॉर्ड यहां औपचारिकता नहीं है। पूछें कि वेल्डिंग ऑपरेटरों को कैसे प्रशिक्षित और मूल्यांकन किया जाता है, और वर्तमान ऑपरेटर कितने समय से पद पर हैं - विशेष रूप से चीनी विनिर्माण में वार्षिक छुट्टी के बाद के कार्यबल के कारोबार के बाद प्रासंगिक है।
मानक दायरे में < उद्धरण सूचकांक = "103-1"> काम के घंटे, वेतन और सुरक्षा प्रणालियाँ शामिल हैं, < उद्धरण सूचकांक = "99-1"> के साथ यह पुष्टि होती है कि फैक्ट्री कम उम्र के श्रमिकों या जबरन श्रम को पूर्ण आवश्यकता के रूप में नियोजित नहीं करती है। यदि आपके खुदरा ग्राहक को औपचारिक नैतिक ऑडिट की आवश्यकता है, तो प्रमाणपत्र छवि के बजाय पूर्ण एसएमईटीए या बीएससीआई रिपोर्ट पर जोर दें।
पेशेवर अनुक्रम सभी स्रोतों में सुसंगत है: < उद्धरण सूचकांक = "101-1">दायरे और लक्ष्यों को परिभाषित करें, एक चेकलिस्ट तैयार करें, लेखा परीक्षकों को नियुक्त करें, संचालन का बारीकी से निरीक्षण करते हुए प्रक्रियाओं, दस्तावेजों और सुरक्षा का निरीक्षण करें, संलग्न साक्ष्य के साथ गैर-अनुरूपताओं को लॉग करें, स्पष्ट समय सीमा के साथ सीएपीए कार्य बनाएं, आपूर्तिकर्ता प्रतिक्रिया का मूल्यांकन करें, कार्यों की पुष्टि करें, फिर ऑडिट बंद करें। दो प्रथाएँ ध्यान देने योग्य हैं।
सबसे आम ऑडिटर त्रुटि दस्तावेजी पूर्वाग्रह है: < उद्धरण सूचकांक = "98-1">कई ऑडिटर कागजी कार्रवाई की समीक्षा करने में बहुत अधिक समय बिताते हैं और वास्तविक संचालन का अवलोकन करने के लिए पर्याप्त समय नहीं देते हैं - वास्तविक गुणवत्ता की समस्याएं अक्सर दस्तावेज़ीकृत और उत्पादन स्तर पर वास्तव में क्या होता है, के बीच के अंतर में मौजूद होती हैं। मानक विधि < उद्धरण सूचकांक = "104-1">दस्तावेज़ प्रक्रियाओं की वास्तविक फ़ैक्टरी प्रथाओं के साथ तुलना करना है। किसी ऑपरेटर से अपने स्वयं के चेक की व्याख्या करने के लिए कहें; पूछें कि जब वेल्ड विफल हो जाता है तो क्या होता है; देखें कि क्या रिकॉर्ड की गई प्रक्रिया वही है जो लोग वास्तव में करते हैं।
< उद्धरण सूचकांक = "98-1"> हाल के उत्पादन से गुणवत्ता रिकॉर्ड, परीक्षण परिणाम और सुधारात्मक कार्रवाई रिपोर्ट के प्रतिनिधि नमूने की समीक्षा करें, प्रभावी समस्या-समाधान के रुझान, पूर्णता और सबूत की तलाश करें। जो रिकार्ड बिल्कुल सही हैं वे उतने ही संदिग्ध हैं जितने सारे रिकार्ड गायब हैं।
ऑडिट का महत्व इसमें है कि उसके बाद क्या होता है। जैसा कि एक गाइड स्पष्ट रूप से कहता है: < उद्धरण सूचकांक = "102-1"> आपूर्तिकर्ता गुणवत्ता ऑडिट का उद्देश्य स्कोर उत्पन्न करना नहीं है - यह आपूर्तिकर्ता की गुणवत्ता प्रणाली में विशिष्ट, कार्रवाई योग्य अंतराल की पहचान करना है।
एक संपूर्ण रिपोर्ट में < उद्धरण सूचकांक = "102-1">ऑडिट तिथि, कार्यक्षेत्र और ऑडिटर के नाम शामिल होने चाहिए; प्रयुक्त लेखापरीक्षा मानदंड; अनुभाग और कुल मिलाकर एक सारांश स्कोर; और वस्तुनिष्ठ साक्ष्य के साथ प्रत्येक गैर-अनुरूपता के लिए विशिष्ट निष्कर्ष। जहां गैर-अनुरूपताएं पाई जाती हैं, < उद्धरण सूचकांक = "104-1">कारखाने को एक सुधारात्मक कार्य योजना तैयार करने की आवश्यकता हो सकती है, और बंद करने का एक मानक है: < उद्धरण सूचकांक = "102-1"> सीएपीए को औपचारिक रूप से बंद करने से पहले प्रभावशीलता सत्यापन बिना किसी पुनरावृत्ति के वस्तुनिष्ठ साक्ष्य के साथ पूरा किया जाना चाहिए। किसी वादे पर बंद किया गया CAPA बंद नहीं होता है।
जब यात्रा व्यावहारिक न हो तो लाइव वीडियो वॉकथ्रू एक वैध विकल्प है, बशर्ते इसे प्रेजेंटेशन के बजाय ऑडिट की तरह चलाया जाए। पहले से रिकॉर्ड किए जाने के बजाय इसे लाइव बनाएं और मार्ग स्वयं चलाएं: कैमरे को वेल्डिंग लाइन पर जाने, डाइस के पार पैन करने, अंशांकन लॉग दिखाने, वर्तमान सामग्री लॉट के लिए आईक्यूसी रिकॉर्ड खोलने, विसर्जन परीक्षण स्टेशन तक चलने और अग्नि निकास दिखाने के लिए कहें। अनियोजित चीजों के लिए पूछें - एक विशिष्ट मशीन का रखरखाव रिकॉर्ड, एक नामित ऑपरेटर की प्रशिक्षण फ़ाइल - क्योंकि एक तैयार दौरा उनका पूर्वानुमान नहीं लगा सकता है।
लागत और ऑडिट प्रकारों के संदर्भ में, एक तृतीय-पक्ष गुणवत्ता ऑडिट आम तौर पर प्रति मानव दिवस कुछ सौ डॉलर चलता है, और ऑडिट की घोषणा, अर्ध-घोषित या अघोषित की जा सकती है - प्रत्येक कारखाने की सामान्य स्थिति के बारे में कुछ अलग खुलासा करता है। उन व्यापार-बंदों को इसमें शामिल किया गया हैआपूर्तिकर्ता चेकलिस्ट.
| अनुभाग | अनुरोध करने के लिए मुख्य साक्ष्य | विफल संकेत |
|---|---|---|
| कानूनी | लाइसेंस + रजिस्ट्री मिलान; विनिर्माण क्षेत्र | केवल व्यापार का दायरा; भुगतान विवरण पर बेमेल इकाई |
| सबंधी | मिलान दायरे के साथ आईएसओ 9001; सीएपीए उदाहरण; आंतरिक लेखापरीक्षा रिकॉर्ड | कभी भी कोई दस्तावेजी सुधारात्मक कार्रवाई नहीं की गई |
| वेल्डिंग क्षमता | मशीनें साइट पर हैं और चल रही हैं; आवृत्ति; डाई रखरखाव लॉग; पैरामीटर रेसिपी | वेल्डिंग उपठेके पर; पैरामीटर "अनुभव द्वारा" |
| दीवार निर्माण | लेमिनेशन स्टेशन; फोम मोटाई सत्यापन | किसी भी स्तर पर मोटाई की जांच नहीं की गई |
| परीक्षण | विसर्जन परीक्षण स्टेशन; प्रयोगशाला के उपकरण; हाल के परीक्षण रिकॉर्ड | उपकरण मौजूद लेकिन कोई रिकार्ड नहीं |
| आईक्यूसी | फोम घनत्व/मोटाई, लाइनर खाद्य-ग्रेड दस्तावेज़ीकरण, शेल डेनियर जांच | आपूर्तिकर्ता के दावे पर ही सामग्री स्वीकार की जाती है |
| प्रक्रियाधीन QC | वेल्ड स्टेशन पर वेल्ड निरीक्षण, न केवल फाइनल में | वेल्ड की "अंतिम निरीक्षण में जाँच की गई" |
| अनुलग्नक विधि | पट्टियों और बद्धी के लिए वेल्डेड एंकर जोन | सीलबंद कक्ष के माध्यम से सिलाई |
| कर्मचारियों की संख्या | ऑपरेटर प्रशिक्षण और मूल्यांकन रिकॉर्ड | कोई प्रशिक्षण रिकॉर्ड नहीं; उच्च अस्पष्टीकृत टर्नओवर |
| सामाजिक अनुपालन | पूर्ण एसएमईटीए/बीएससीआई रिपोर्ट; घंटे और वेतन रिकॉर्ड; आग सुरक्षा | केवल प्रमाणपत्र स्क्रीनशॉट; अवरुद्ध निकास |
| पता लगाने की क्षमता | तैयार माल के लिए सामग्री लॉट का पता लगाने की क्षमता | कोई लॉट रिकॉर्ड नहीं - याद करना असंभव होगा |
| कानूनी इकाई | यीफुलॉन्ग आउटडोर गियर कंपनी लिमिटेड - रजिस्ट्री-सत्यापन योग्य, विनिर्माण क्षेत्र |
|---|---|
| तब से | 2003 - 20 वर्षों से अधिक समय तक इंसुलेटेड बैगों की वेल्डिंग |
| वेल्डिंग | 27.12 मेगाहर्ट्ज उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग, तीन कारखानों में इन-हाउस - उपठेके पर नहीं |
| साइटों | डोंगगुआन, गुआंग्डोंग, चीन + हो ची मिन्ह सिटी, वियतनाम |
| गुणवत्ता प्रणाली | आईक्यूसी/आईपीक्यूसी/ओक्यूसी; इन-लाइन वेल्ड निरीक्षण; AQL नमूनाकरण; सोने का नमूना साइन-ऑफ़ |
| परीक्षण | पूर्ण जल-विसर्जन बैच परीक्षण; लैब सूट लोड साइक्लिंग, तन्यता, आसंजन, नमक स्प्रे, घर्षण, रंग स्थिरता और रंग अंतर को कवर करता है |
| तृतीय पक्ष | एसजीएस या क्यूआईएमए निरीक्षण का स्वागत है |
| प्रमाणपत्र | ISO9001, BSCI, SMETA P4, GRS, HIGG, SCAN - जारीकर्ता निकायों के साथ सत्यापन योग्य |
| सामग्री | संपूर्ण रेंज में खाद्य-ग्रेड इनर लाइनर; गंतव्य बाज़ार के लिए माइग्रेशन परीक्षण उपलब्ध है |
| शर्तें | प्रति डिज़ाइन MOQ 300 पीसी; नमूने 7-15 दिन; उत्पादन 30-45 दिन; एफओबी गुआंग्डोंग |
इनमें से किसी पर भी विश्वास नहीं किया जाना चाहिए - चेकलिस्ट का मुद्दा यह है कि प्रत्येक पंक्ति कुछ ऐसी है जिसे आप देखने के लिए कह सकते हैं।
प्रश्न: फ़ैक्टरी ऑडिट में वास्तव में क्या शामिल होता है?
ए: सात मुख्य क्षेत्र: कानूनी और व्यावसायिक वैधता, गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रभावशीलता, उत्पादन क्षमता और क्षमता, परीक्षण उपकरण और अंशांकन, कच्चे माल की हैंडलिंग और आने वाले निरीक्षण, कार्यबल प्रशिक्षण और सामाजिक अनुपालन। इनसे कम को शामिल करने वाली चेकलिस्ट एक अधूरी तस्वीर देती है। कूलर के लिए, उत्पाद-विशिष्ट अनुभागों के रूप में वेल्डिंग क्षमता, दीवार-निर्माण सत्यापन और विसर्जन परीक्षण जोड़ें।
प्रश्न: क्या फ़ैक्टरी ऑडिट प्री-शिपमेंट निरीक्षण के समान है?
उत्तर: नहीं, और वे एक दूसरे का स्थानापन्न नहीं हो सकते। ऑडिट आपूर्तिकर्ता की संगठनात्मक क्षमता का मूल्यांकन करता है - क्या वे बार-बार मानक के अनुरूप उत्पादन कर सकते हैं। निरीक्षण यह जाँचता है कि कोई विशिष्ट बैच शिप करने से पहले अनुरूप है या नहीं। गंभीर कार्यक्रम दोनों का उपयोग करते हैं।
प्रश्न: मुझे क्या जांचना चाहिए कि एक सामान्य ऑडिट चेकलिस्ट छूट गई है?
ए: वेल्डेड कूलर के लिए विशिष्ट सब कुछ: क्या उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग मशीनें साइट पर हैं और चल रही हैं, किस आवृत्ति पर, क्या वेल्डिंग उप-अनुबंधित है, क्या वेल्ड पैरामीटर व्यंजनों को प्रति सामग्री प्रलेखित किया गया है, क्या डाई बनाए रखा गया है, आने वाले निरीक्षण में फोम की मोटाई कैसे सत्यापित की जाती है, क्या बैच रिकॉर्ड के साथ एक विसर्जन परीक्षण स्टेशन मौजूद है, और सील कक्ष के माध्यम से सिलाई के बिना पट्टियों को कैसे लगाया जाता है।
प्रश्न: क्या मैं दूर से ऑडिट कर सकता हूँ?
उत्तर: हाँ, यदि आप इसे प्रेजेंटेशन देखने के बजाय ऑडिट के रूप में चलाते हैं। लाइव वीडियो पर जोर दें, स्वयं को वेल्डिंग लाइन, डाई, कैलिब्रेशन लॉग, आईक्यूसी रिकॉर्ड और विसर्जन स्टेशन तक मार्ग निर्देशित करें, और एक विशिष्ट मशीन के रखरखाव रिकॉर्ड जैसे अनियोजित साक्ष्य मांगें। एक तैयार दौरा विशिष्ट अनुरोधों की आशा नहीं कर सकता।
प्रश्न: ऑडिट के बाद क्या होता है?
ए: निष्कर्षों को वस्तुनिष्ठ साक्ष्य के साथ प्रलेखित किया जाता है और अनुभाग द्वारा स्कोर किया जाता है, और गैर-अनुरूपताएं मालिकों और समय सीमा के साथ सुधारात्मक कार्य योजना में शामिल हो जाती हैं। गंभीर रूप से, एक सीएपीए को केवल तभी बंद किया जाना चाहिए जब इसकी प्रभावशीलता बिना किसी पुनरावृत्ति के वस्तुनिष्ठ साक्ष्य के साथ सत्यापित हो जाए - एक वादे पर बंद की गई सुधारात्मक कार्रवाई बंद नहीं होती है। उद्देश्य कार्रवाई योग्य अंतराल है, स्कोर नहीं।
प्रश्न: किन निष्कर्षों पर मूल्यांकन तुरंत समाप्त कर देना चाहिए?
उत्तर: कोई वैध लाइसेंस या रजिस्ट्री बेमेल नहीं, बच्चे या जबरन श्रम संकेतक, अवरुद्ध अग्नि निकास, व्यक्तिगत बैंक खाते का भुगतान करने का अनुरोध, इन-हाउस के रूप में प्रस्तुत किए जाने पर वेल्डिंग उप-अनुबंध, या फर्श तक पहुंच या रिकॉर्ड नमूना देने से इनकार। ये कटौती के बजाय वॉक-अवे निष्कर्ष हैं।
ऑडिट की योजना बना रहे हैं?Sealock (YiFuLong आउटडोर गियर कंपनी लिमिटेड) Dongguan, चीन और हो ची मिन्ह सिटी, वियतनाम में अपनी उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग लाइनों के ऑन-साइट और लाइव वीडियो ऑडिट का स्वागत करता है, जिसमें वेल्डिंग स्टेशन, अंशांकन और IQC रिकॉर्ड और विसर्जन परीक्षण शामिल हैं। अपनी ऑडिट चेकलिस्ट समय से पहले भेजें और टीम के पास साक्ष्य तैयार होंगे।
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यहां उद्धृत ऑडिट ढांचे, प्रक्रियाएं और मानक 2026 के मध्य तक सार्वजनिक रूप से उपलब्ध गुणवत्ता-आश्वासन और सोर्सिंग स्रोतों को दर्शाते हैं और ऑडिट योजना, उत्पाद श्रेणी और खरीदार की आवश्यकताओं के अनुसार भिन्न होते हैं। यह सामान्य मार्गदर्शन है, प्रमाणित ऑडिट प्रोटोकॉल नहीं - औपचारिक आपूर्तिकर्ता योग्यता के लिए एक योग्य तृतीय-पक्ष ऑडिटर नियुक्त करें।
